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      電滲析設(shè)備處理電廠生產(chǎn)過程中的循環(huán)水

      時間:2017-09-11 作者:admin 點擊:473次

       鍋爐爐水的處理技術(shù)長期以來都使用爐內(nèi)磷酸鹽處理技術(shù),以前的鍋爐參數(shù)較低是該技術(shù)能夠得到長期廣泛應(yīng)用的主要原因,爐水中常常存在著大量的鈣、鎂離子,在一定的工況下,鍋爐內(nèi)就非常容易結(jié)垢,將磷酸鹽投入鍋爐內(nèi),使水中的硬度和磷酸鹽形成磷酸鹽水垢經(jīng)鍋爐定排或連排除掉,利用磷酸鹽處理技術(shù)不僅起到了較好的除垢效果,同時防腐效果也非常明顯。但隨著鍋爐參數(shù)不斷地提高,磷酸鹽的“隱藏”現(xiàn)象越來越嚴(yán)重,由此引起酸性腐蝕。而且高參數(shù)機組的鍋爐補給水系統(tǒng)已全部采用二級除鹽,凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)有精處理裝置。爐水中基本沒有硬度成分,磷酸鹽處理的主要作用也從除硬度轉(zhuǎn)為調(diào)整pH值防腐。因此,近年來人們又提出低磷酸鹽處理與平衡磷酸鹽處理。低磷酸鹽處理的下限控制在0.3~0.5 mg/L,上限一般不超過2~3 mg/L。平衡磷酸鹽處理的基本原理是使?fàn)t水磷酸鹽的含量減少到只夠與硬度。成分反應(yīng)所需的*低濃度,同時允許爐水中有小于1 mg/L 的游離NaOH,以保證爐水的pH值在9.0~9.6的范圍內(nèi)。循環(huán)水是電廠耗水大項,提高循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的濃縮倍率是減少循環(huán)水耗損的技術(shù)途徑。早期循環(huán)水處理的濃縮倍率不大于2.5,現(xiàn)在采用循環(huán)水加入有機阻垢劑、殺菌滅藻劑、緩蝕劑手段,根據(jù)循環(huán)水水質(zhì)用綜合處理工藝可大幅提高循環(huán)水的濃縮倍率。這是加強循環(huán)水處理技術(shù)的重點,我國在循環(huán)水濃縮倍率方面與發(fā)達(dá)國家還存在著一定的差距,所以應(yīng)該加大研究力度,從而提高循環(huán)水的重復(fù)利用效率,減輕對環(huán)境和水體的二次污染。隨著社會經(jīng)濟的不斷進(jìn)步,電廠在社會的發(fā)展中起到了重要的作用,因此只有合理地應(yīng)用電滲析設(shè)備,有效地保證水的質(zhì)量,才能使電廠的水處理效率提高,保證實現(xiàn)電廠的經(jīng)濟效益。電滲析處理是提高電廠發(fā)電效率的關(guān)鍵,對保證熱力設(shè)備運行的穩(wěn)定性具有極其重要的作用,是避免在水循環(huán)的過程中出現(xiàn)水垢或者積鹽現(xiàn)象的重要工藝手段。分析和研究電廠中水處理技術(shù)的目的是為了提高水處理的效率,降低電廠的生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益以及社會效益。

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