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      如果避免膜污染延長電滲析設備的工作壽命

      時間:2017-10-13 作者:admin 點擊:427次

       電滲析設備包括傳統(tǒng)電滲析(ED)和雙極膜電滲析 (BMED),是膜分離技術領域中比較成熟的技術,有其他分離方法所不能替代的優(yōu)點.目前,電滲析技術已經(jīng)廣泛用于分離、純化、回收多種有機酸 (鹽),尤其在發(fā)酵法生產(chǎn)有機酸/氨基酸的過程中顯示出其優(yōu)越性.但是,在電滲析應用過程中,膜污染始終是令人頭疼的問題,在一定程度上限制了電滲析技術的進一步拓展.膜污染一方面是由于料液中的污染物堆積于膜表面而引起的,這部分可通過加強如超濾、絮凝、脫色等一系列預處理過程來防治;而膜表面的濃差極化也是產(chǎn)生沉淀結垢的主要原因.如果發(fā)生濃差極化,溶液中易形成沉淀的離子在膜面上產(chǎn)生沉淀,增加了膜電阻,降低了有效面積,水的解離和H+、OH-的遷移消耗了很大一部分電能,從而造成電滲析的電流效率和脫鹽率下降,產(chǎn)水量降低和電耗增加.此外,由于極化時溶液pH變化造成離子交換膜腐蝕而縮短了使用壽命.防止極化現(xiàn)象較有效的方法就是優(yōu)化操作條件.

      目前,研究操作條件對ED分離性能影響的報道很多,主要從操作電壓、流量、電流密度、操作模式(如恒流、恒壓,或隨時間變流、變壓)、溫度和操作時間等幾方面來研究.然而關于BMED處理味精等電母液過程中操作條件對膜污染影響的研究報道很少.因此,本工作采用 “正交試驗設計法”研究雙極膜電滲析連續(xù)5批處理味精母液的過程中,電流密度、流速、溫度、酸室濃度幾個因素對膜污染和分離性能的影響,確定*佳的操作條件.
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