提高工業(yè)循環(huán)冷卻水利用效率的兩個(gè)*主要途徑:一、提高運(yùn)行濃縮倍率。二、對(duì)循環(huán)冷卻排污水進(jìn)行深度處理。循環(huán)水濃縮倍率的提高雖然可以大大提高水的利用效率，但在現(xiàn)有技術(shù)條件下，濃縮倍率會(huì)受水質(zhì)和工況、經(jīng)濟(jì)成本等因素制約。因此在提高濃縮倍率的同時(shí)，如果將循環(huán)冷卻水的排污水進(jìn)行電滲析脫鹽處理后回用于循環(huán)冷卻補(bǔ)充水系統(tǒng)中，就可以大幅提聞水的利用效率，并且還可以減少污染物的排放。通過用傳統(tǒng)的酸堿交替清洗方法，并加入氧化劑與表面活性劑的清洗方法與釆用本發(fā)明清洗劑，同時(shí)結(jié)合鹽酸交替清洗方法反復(fù)試驗(yàn)比較，發(fā)現(xiàn)釆用本發(fā)明清洗劑在清洗時(shí)間和脫鹽率恢復(fù)上有非常大的優(yōu)勢。電滲析使用的半滲透膜其實(shí)是一種離子交換膜。這種離子交換膜按離子的電荷性質(zhì)可分為陽離子交換膜(陽膜)和陰離子交換膜(陰膜)兩種。在電解質(zhì)水溶液中，陽膜允許陽離子透過而排斥阻擋陰離子，陰膜允許陰離子透過而排斥阻擋陽離子，這就是離子交換膜的選擇透過性。電滲析設(shè)備處理工業(yè)循環(huán)冷卻排污水時(shí)，污水中除含有大量鹽類外，還含有大量水質(zhì)穩(wěn)定劑，特別是在處理煉化企業(yè)循環(huán)冷卻排污水時(shí)，污水中各種低分子量有機(jī)污染物的濃度高、PH值變化大、所含污染物成分也比較復(fù)雜、并且具有較強(qiáng)的酸堿性。雖然電滲析裝置的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化和自動(dòng)倒換電極等手段的控制可以減緩膜污染。但是有些有機(jī)離子具有低流速性，會(huì)滲透到膜的空隙與膜的連接處，會(huì)限制其它離子穿過膜。同時(shí)離子交換膜污染后，又會(huì)導(dǎo)制膜表面電阻增加，脫鹽率和電流效率下降，電耗增加，因此，須通過化學(xué)清洗進(jìn)行離子交換膜分離性能的恢復(fù)。電滲析脫鹽設(shè)備/電脫鹽設(shè)備采用兩級(jí)反滲透深度處理技術(shù)（針對(duì)沿海城市和北方地區(qū)源水含鹽量普遍較高情況），脫鹽率更高、使用壽命更長，可生產(chǎn)出高品質(zhì)的純水作為EDI系統(tǒng)的進(jìn)水，有利于EDI更佳狀態(tài)運(yùn)行和延長EDI的使用壽命，可有效降低運(yùn)行成本。