別透過陽膜和陰膜從而實現(xiàn)溶液脫鹽。相對于傳統(tǒng)的離子交換脫鹽技術，電滲析不需酸堿再生，廢水量少;相對于蒸發(fā)結(jié)晶

 

脫鹽，電滲析能耗低;相對于反滲透脫鹽，電滲析適用范圍廣。因此電滲析脫鹽是目前溶液脫鹽技術的優(yōu)選方法，尤其是近

 

年來，異相離子交換膜性能的日益提高和膜價格的不斷降低，電滲析設備投資成本降低，進一步推動了電滲析脫鹽技術的工

 

業(yè)化應用。常規(guī)電滲析的核心部件是由兩個電極板、若干對隔板、若干對陰陽離子交換膜組成的膜堆構成。隔板上下兩端有

 

間隔排布的導流槽，導流槽的作用是將總管中的液體分流進入膜堆中各個濃室或淡室，隔板中間是雙層支撐網(wǎng)，電滲析正常

 

工作時，膜堆內(nèi)各個濃室、淡室和極室內(nèi)裝滿了液體。通常工業(yè)使用的電滲析膜堆內(nèi)裝有100*350對陰陽離子交換膜和相同

 

數(shù)量的隔板，再加上電極板、夾緊裝置和膜堆內(nèi)物料，膜堆重量高達0.5噸，而常規(guī)的電滲析膜堆是依靠旋緊穿過兩極的電

 

極板的螺栓將膜堆中的隔板和陰陽離子交換膜固定。該方法簡單，易于操作，適用于膜數(shù)量較少和膜堆水平放置的情況，但

 

當膜堆內(nèi)膜的數(shù)量達到250對甚至更多，尤其采用豎直安裝時，使用現(xiàn)有電滲析隔板可能會出現(xiàn)膜堆下沉的問題，嚴重的會

 

導致膜堆內(nèi)部濃淡室液導流液孔堵塞，影響膜堆正常的工作。將兩塊電極板、若干對離子交換膜(7)和若干對電滲析隔板夾

 

緊，構成膜堆(8)的主體。膜堆(8)豎直安裝在車間固定底座上，通過電極板(4)與底座連接和固定。為了支撐膜堆中隔板(I)

 

、離子交換膜(7)和膜堆內(nèi)物料的重量，采用支撐螺栓(9)穿過隔板的螺栓孔(3)和電極板的螺栓孔(5)，支撐起膜堆中的隔板

 

(I)，將隔板(1)、離子交換膜(7)和膜堆內(nèi)物料的重量加到電極板(4)和底座上。