一種電滲析設(shè)備濃縮回收電鍍廢液的沉淀裝置，包括箱體,箱體設(shè)有進(jìn)液管、出液管，箱體上端設(shè)有電極，電極上固定離子積液罐，積液罐內(nèi)設(shè)有攪拌器A，箱體下端設(shè)有攪拌器B，攪拌器A、攪拌器B、電極通過電線連接控制器，將廢液加入箱體中，控制器控制攪拌器攪拌，電極工作，將離子集中在電極附近，離子通過積液罐下端的反滲透膜進(jìn)入積液罐，積液罐中的攪拌器緩慢攪拌，提高離子分離，*終將積液罐取出，廢棄液從出液管排出，在陰極電板和陽極電板之間的近陰極電板側(cè)安裝有陰膜，近陽極電板側(cè)安裝有陽膜，陰膜與陽膜相互交替間隔布置，在陰極電板和陽極電板上分別接有直流電的負(fù)極電源和正極電源，陰極電板和陽極電板的內(nèi)側(cè)灌有導(dǎo)電的極水，在每一個陰膜與陽膜之間間隔設(shè)有獨(dú)立的濃水腔和料液腔，料液腔與料罐循環(huán)連接。電滲析設(shè)備與離子交換方法比較：使用常規(guī)的離子交換樹脂，樹脂要進(jìn)行再生和洗脫，需要大量的鹽酸和氨水，生產(chǎn)完畢后這些鹽酸便進(jìn)入污水系統(tǒng)，氨水進(jìn)入蒸發(fā)工序，一旦吸收不完全則可能進(jìn)入大氣污染環(huán)境，這給污水和廢氣處理造成極大的壓力。離子交換要用到大量的陰離子交換樹脂，樹脂要進(jìn)行再生和洗脫，消耗大量的鹽酸和氨水，給污水和廢氣處理造成極大的壓力，很容易造成環(huán)境的污染。在日益注重環(huán)保的今天，迫切需要一種“綠色”的生產(chǎn)工藝。通過電滲析設(shè)備可提高電鍍廢液的處理效率，同時可有效的提取廢液中的金屬離子。