介紹一種鋼鐵生產中綜合廢水脫鹽零排污方法，屬于廢水脫鹽、零排污技術領域，廢水經過隔柵到調節(jié)池，調節(jié)池上有除油設備、廢水除油后經石灰軟化絮凝沉淀系統(tǒng)、上清液經中和、砂過濾、加氯、多介質過濾、微濾系統(tǒng)、保安過濾器、一級電滲析設備、一級電滲析濃鹽水經石灰碳酸鈉軟化系統(tǒng)、保安過濾器、電滲析設備、二級電滲析濃鹽水到煉鋼燜渣，達到零排放；一級電滲析除鹽水、二級電滲析除鹽水送回到鋼鐵生產工藝中應用，目前，鋼鐵廢水脫鹽時，一般采用回收污水，A、制取中水：取冶金行業(yè)下水道污水經過絮凝、沉淀，達到出水懸浮物小于100mg/l的中水要求；B.中水處理：將上述中水經細格柵過濾、殺菌消毒、微絮凝處理，截留毛發(fā)，去除部分有機物，使其COD小于30mg/l；C.超濾處理：將上述處理的中水經外壓浸入超濾裝置處理，達到SDI<2的要求；D.電滲析脫鹽處理：經超濾處理后的水進入電滲析裝置脫鹽處理，或者采用冷卻塔、原水箱、微絮凝過濾裝置、旁流活性炭過濾罐、疊片式過濾器、超濾系統(tǒng)、精密過濾器、電滲析系統(tǒng)、電滲析除鹽水箱，用于解決鋼鐵企業(yè)綜合污水回用水雙膜法除鹽的問題，采用雙膜法除鹽，將經過預處理的水先經過超濾裝置處理，達到SDI<3的要求，再經過電滲析裝置進行除鹽處理，以預氧化、微絮凝過濾、旁流活性炭過濾、自清洗過濾相組合的方式對鋼鐵綜合污水回用水進行處理，此工藝中活性炭過濾運行費用很高，疊片式過濾器和超濾很容易堵塞，產水量下降，設備運行壽命較低，電滲析濃鹽水外排，造成環(huán)境污染，采用微濾、一級電滲析系統(tǒng)、樹脂軟化系統(tǒng)、保安過濾器、二級電滲析系統(tǒng)，膜不易堵塞，設備壽命長，采用一級電滲析濃鹽水經石灰碳酸鈉軟化系統(tǒng)、保安過濾器、電滲析設備、二級電滲析濃鹽水到煉鋼燜渣處理，達到廢水零排污。