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      反滲透設(shè)備化學清洗時注意事項和步驟

      時間:2013-10-17 作者:admin 點擊:532次

       化學清洗的標準
      發(fā)生以下情況時,物理沖洗已經(jīng)不能使反滲透膜的性能恢復,這時就需要進行化學清洗。
      ① 標準化條件下的產(chǎn)水量下降10 – 15 %;
      ② 進水和濃水之間的系統(tǒng)壓差升高到初始值的1.5倍;
      ③ 產(chǎn)水水質(zhì)下降10-15%。
      化學清洗的頻率
      當膜元件發(fā)生了輕度污染時,就應及時清洗膜元件。重度污染會因化學藥劑不易深入滲透至污染層,且污染物也不易被沖出膜外等因素而影響清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%,很難清洗恢復到膜系統(tǒng)初始性能。
      膜的清洗周期根據(jù)現(xiàn)場實際污染情況而定。正常的清洗周期是每3-12個月一次。如果在1個月內(nèi)清洗一次以上,需要改善預處理例如追加投資或重新設(shè)計膜系統(tǒng);如果清洗反滲透純水設(shè)備周期在1-3個月一次,應側(cè)重于調(diào)整和優(yōu)化現(xiàn)有系統(tǒng)的運行參數(shù)。即使系統(tǒng)長期沒有發(fā)生污染,為了能夠更好的保證系統(tǒng)正常運行,一般可考慮每6個月進行1次化學清洗。
      當預處理工藝中采用了無機絮凝劑,經(jīng)常會有反應不完全的無機鹽沒有形成可過濾掉的絮凝體。用戶應確保沒有過量的絮凝劑進入到膜系統(tǒng)中。過量的絮凝劑能通過SDI測試裝置測定出來,例如SDI膜片上的鐵為3μg/片,任何時候不應超過5μg/片。
      除了采用濁度和SDI測定之外,顆粒計數(shù)器也可以精確衡量RO/NF進水是否合格。粒徑大于2μm的顆粒物應<100個/ml。
      清洗藥劑的選擇
      不同污染物應采用不同的清洗藥劑。污染發(fā)生時通常不是只有一種污染物,因此常規(guī)化學清洗需要包括高pH值清洗和低pH值清洗兩大步驟??梢允褂玫某R?guī)化學清洗藥劑請參見表4。選用哪個清洗劑進行化學清洗,可以按以下方法判斷:
      - 按反滲透進水水質(zhì)判斷;
      - 進行全系統(tǒng)膜元件清洗之前,可以從系統(tǒng)中取出一、兩支膜元件,通過進行清洗試驗,選擇*佳的清洗藥品。
      一般來說,應先采用高pH清洗液清洗油類和微生物污染,然后采用低pH清洗液清洗無機垢類或金屬氧化物污染。有時也先酸洗后堿洗,或者只采用一種藥劑清洗,例如地下水源的鐵污染,采用簡單的低pH清洗即可。有時清洗液中加入洗滌劑以便去除微生物和有機污染物;有些加入螯合劑如EDTA,以便更好地去除膠體、有機物、微生物和硫酸鹽垢。如果選擇清洗劑不當,或清洗順序不當,可能會使污染惡化。
      清洗前的注意事項和準備工作
      ① 使用藥品前,仔細閱讀從藥品公司處得到的藥品*表格(MSDS)和藥品所明;
      ② 操作時,穿戴*眼鏡、防護手套和工作服;
      ③ 使用前校正pH計;
      ④ 估算所用清洗液體積;
      ⑤ 保證清洗液進入系統(tǒng)前,所有的清洗藥品完全溶解和混合;
      ⑥ 清洗液的溫度和pH值范圍符合規(guī)定值。
      3.6.6 清洗方法[3]
      一般的化學清洗步驟如下所示。具體的事項根據(jù)現(xiàn)場的工作條件及清洗的要求確定。
      ① 沖洗膜元件。用反滲透產(chǎn)水或離子交換水進行幾分鐘沖洗。
      ② 配置藥品。保證藥品完全溶解。
      ③ 循環(huán)。用低流量置換膜元件中的水,排放一部分清洗液后,進行循環(huán)。循環(huán)流量以表8的范圍為準。污染嚴重時,如果選擇大流量循環(huán),則有可能會產(chǎn)生壓差過高的問題,從而損壞膜元件(單支膜元件*大壓降0.07 MPa)。此時,采用以下方法進行操作比較可靠:
      - 循環(huán)運行開始5分鐘,按設(shè)定流量1/3的量進行循環(huán);
      - 循環(huán)5 – 10分鐘間,按設(shè)定流量2/3的循環(huán)流量循環(huán);
      - 10分鐘后按流量要求循環(huán)。
      循環(huán)的時間要根據(jù)具體情況決定。一般以1小時為準。這期間要隨時檢測pH值是否變化。壓力應該盡量保持較低的水平,盡可能的沒有產(chǎn)水出現(xiàn)。同時監(jiān)測壓差是否有變化。
      ④ 浸泡及再循環(huán)。緩慢關(guān)閉反滲透膜元件入口的閥門,循環(huán)量接近零時,關(guān)閉循環(huán)泵。為了防止液體流出壓力容器,浸泡時可以關(guān)閉相關(guān)的閥門。浸泡的時間根據(jù)污染的程度決定。一般在1 – 12小時范圍。浸泡后打開相關(guān)閥門再進行循環(huán)。
      ⑤ 沖洗。用反滲透產(chǎn)水或離子交換水沖洗膜元件和清洗裝置中的藥液。這時系統(tǒng)從循環(huán)狀態(tài)替換到排放狀態(tài)。用供給水沖洗膜系統(tǒng)。沖洗的時間大約為20 – 60分鐘??梢酝ㄟ^測定排水的pH值和電導率來判斷沖洗是否徹底,pH值和電導率的數(shù)值和進水的數(shù)值相近,并不再發(fā)生變化時就可以停止沖洗。
      ⑦ 試運行。正常啟動系統(tǒng),初期產(chǎn)水要排放掉,直至產(chǎn)水的水質(zhì)達到要求為止。為了得到穩(wěn)定的反滲透產(chǎn)水水質(zhì),恢復的時間有時要幾小時到幾天時間。尤其采用堿性溶液清洗(高pH值)后,水質(zhì)恢復需要較長的時間。

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