軟化器是工廠企業(yè)主要耗水設(shè)備之一,為了做好軟化器的節(jié)水工作,建議采取下述幾項(xiàng)措施。 1將軟化器順流再生改為逆流再生 有許多工廠企業(yè)目前使用的仍是順流運(yùn)行順流再生軟化器。如果將現(xiàn)有的順流再生軟化器改為逆流再生,可以節(jié)約軟化器再生時的耗水量。 軟化器改為逆流再生后,可以免去大反洗過程,而以加再生液代替反洗。由于逆流再生的再生劑利用率高,廢液量小,濃度低,正洗時間縮短,再生耗水量比順流再生時可降低50%。直徑1米的軟化器再生一次可節(jié)水30米3。加之由于逆流再生工作周期延長。再生次數(shù)減少,節(jié)水量相當(dāng)可觀。 將老的順流再生設(shè)備改用逆流再生工藝時,如原設(shè)備有進(jìn)再生液的裝置則改動較小,不需在塔體上開孔,安裝中間排液裝置。若原設(shè)備進(jìn)水裝置和再生液裝置是合一的,則改裝時需在塔體上開孔加裝中間排液裝置。進(jìn)水和底部排水裝置則改動不大。 2改進(jìn)浮床軟化器的操作方法 浮床軟化器具有流速高、出力大的優(yōu)點(diǎn)。制水流速*高可達(dá)80m/h。比一般向下流制水的軟化器出力大2倍以上,所以很受歡迎。 浮床沒有反洗過程,所以節(jié)約了反洗用水量。按規(guī)定浮床的操作過程為加鹽、置換、向上洗、制水等四個過程。